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國豐鋼鐵: 信息化演繹管理之美——國豐鋼鐵經營管理集成化應用


企業簡介:

唐山國豐鋼鐵有限公司成立于1993年,是一家集制氧、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯合企業,具備年産鐵、鋼、材各800萬噸的綜合生産能力,擁有總資産209億元,職工15000人。在2009中國企業500強中名列第218位,在中國制造業500強中名列第111位,河北省百強民營企業第一名。公司現為中國鋼鐵工業協會會員、河北省冶金行業協會和全國工商聯冶金業商會副會長單位,是籌建中的年産2000萬噸的渤海鋼鐵集團的領軍企業。

面臨挑戰:

  • 面臨激勵的市場競争,國豐鋼鐵許多業務仍采用人工方式處理,在信息的獲取速度、質量、實時共享等方面存在瓶頸,管理缺乏信息系統的支撐和優化,影響了企業實現透明、高效運作和精細化、智能化管理。

  • 2002年黨的十六大首次提出“走新型工業化道路”。兩化融合作為新型工業化的核心内容,成為推動新型工業化發展的第一動力。國豐鋼鐵順應趨勢,加快兩化融合工作,全面推進企業管理上檔升級,進一步增強企業核心競争力。

解決方案:

  • 國豐鋼鐵通過ERP實施,達到産銷一體化管理的效果,有效縮短交貨期,提高了交貨準時率,全面提高企業的市場響應速度和應變能力。

  • 國豐鋼鐵建立了面向全生産過程的質量管理體系,目前質檢系統貫穿了國豐鋼鐵整個生産從頭至尾的過程,為全面質量管理提供了良好的平台。通過質量系統,減少了大量的手工統計工作量,而過去必須花一兩天時間對結果進行統計。同時,質檢過程中敏感的數據則可以通過保密單實現保密管理,防止敏感數據的洩密。

  • 國豐鋼鐵打破傳統的數據接口方式,國内首創将計量系統作為ERP系統的自然模塊,消除了數據傳輸的滞後,為今後ERP系統與生産二級系統的銜接積累了豐富經驗。

  • 通過ERP的深入實施和應用,國豐鋼鐵構建了與财務、物流和生産系統緊密集成的個性化的成本管理平台。各成本科在成本管理平台根據自己的管理特點,靈活定義、設置分配标準。系統按照事先設定的規則,能夠計算任意時段實時成本的功能,成本管理可以細化到日。

應用價值:

  • 集成平台,奠定“低耗”基礎:實現了以客戶為中心的産銷一體化。打通銷售、質量、生産、财務、存貨和發運的關鍵管理流程,提高交貨期和交貨準時率,全面提高企業的市場響應速度和應變能力。

  • 全面質量管理,降低質量成本:構成了國豐鋼鐵的質量管理平台,能夠實現對産品和原料質量的全過程跟蹤和分析。

  • 優化成本體系,實現精細化管理:建立了與物流管理集成的成本管理系統,能夠快速完成月成本、旬成本、日成本計算,為成本管理、成本分析和成本控制提供了強大的平台。



如果說國豐的信息化建設取得了成功,其秘訣在于對管理流程進行了不斷優化。采用金蝶ERP系統後,公司的業務流程優化與信息化系統改進持續進行,相得益彰,逐步進入良性循環,利用ERP系統在管理上發現問題,分析問題,解決問題的模式基本形成。 ——國豐鋼鐵信息部主管李宏震